WLS400×4000型螺旋给料机(图1)由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。

     WLS400×4000型螺旋给料机将斗式提升机送来的粒度小于25mm的焦炭输送到煤粉料斗。

螺旋给料机设备性能：

     WLS400×4000型螺旋给料机的主要性能如下。

     螺旋体直径 400mm 输送机长度 4000mm

     输送能力 20吨/小时 输送物料 焦粉(煤粉)

螺旋秤主要功能：

     的稳流结构，生产厂家铰刀秤领锐科技，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。

     稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，生产脱硫脱铰刀秤领锐科技，重量信号真实，计量精度高。

螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

     密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

     拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，铰刀秤领锐科技，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。

     装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

     在分离两相联零件时， 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。

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